钻井跑出“加速度” 井控拧紧“安全阀”

  在设备封存期间组织人员培训、物资配送等，为钻机起步准备好。开钻过程中9天启封56部钻机，最高单日启封9部，32部钻机有序接替新井位，全力提升钻机动用率和进尺贡献率

  组织劳动竞赛，激发全体员工“比学赶帮超”的热情——70207钻井队承钻的MaHW2205井刷新玛湖油区多项纪录，50217钻井队承钻的MaHW2060井创玛湖油区三开最短施工周期纪录

  聚焦区域风险，建成5个应急保障点，搭建两小时应急保障圈，增强井控应急处置能力；利用数字化技术24小时远程监控井场情况，最大限度避免复杂事故化，减少复杂和事故的时率

  在准噶尔盆地各个井区，井架高耸、钻机轰鸣，来自西部钻探克拉玛依钻井公司（以下简称“钻井公司”）的钻井队伍正紧张地进行着各项钻井作业，他们忙碌的红色身影如同一团团跃动的火焰，带动钻头跑出生产“加速度”。

  今年以来，钻井公司进一步加大井控安全与现场动态管理力度，深入推动单井工程，以实际行动提振高水平发展信心。

  截至5月17日，钻井公司年开钻108口井，完井87口井，完成进尺33.56万米，钻机月速度环比提高1.88%，开局生产强劲，奋进节奏加快。

  博观而约取，厚积而薄发。一季度，钻井公司精心部署、优化组织，及早谋划钻井生产工作，为圆满完成全年钻井任务抢占先机。

  年初，钻井公司利用设备封存时机开展了人员培训、物资配送、技术方案制订、井控设施检测配套等工作，为钻机起步做足资源储备。

  春节后，该公司积极与油田对接协调，直面实际问题，多措并举着力破解“井场前置项办理、冬坐钻机井位衔接”等多重困难，最大限度减少复工起步制约因素——

  9天启封56部钻机，最高单日启封9部，32部钻机有序接替新井位，全力提升钻机动用率和进尺贡献率；抓好“生产地面提速”“管内作业定额”“工程预警叫停”等机制运行；强化中完、完井开次衔接，加强“日进尺”“一趟钻”管控，这些举措助力钻井公司大幅度降低了非生产时间，快速推进日进尺高位运行。

  玛湖油区是钻井公司今年的主要市场之一。在“春钻”起步阶段，该公司着重落实15个重点区块提速模板编制、125台（套）设备整修、1590余项物资储备以及240余人次培训返岗等，为玛湖油区快速高效运行打下基础。

  “今年，我们将通过专业化协同作战，努力形成井筒合力，不断的提高钻井队创效水平，千方百计把钻井速度提上去，力争在安全提速创效上再上新台阶。”钻井公司玛湖油区相关负责人说。

  在总结去年整体生产运作情况的基础上，今年，钻井公司以助推单井提速提效为主线，结合油田新标准新要求，把《单井安全提速创效工程考核方案》升级到3.0版，修订完善了7项考核标准，放宽钻井队在钻头、工器具、服务商、用工等方面的选择权，进一步体现“承包”“经营”思想。

  为营造全员安全提速氛围，钻井公司编制下发了《2023年劳动竞赛方案》，精准设置提速创指标奖、进尺上台阶奖、优质服务保障奖等5个奖励项目，引导基层队站开足马力，向“提速提效明显、服务保障主动、进尺贡献效率高”的优秀集体和个人看齐，激发全体员工“比学赶帮超”的热情。

  4月，在准噶尔盆地陆九区块，钻井公司40660钻井队刚刚完成LUHW2744井，该井比目标工期提前1.5天完钻，打出了自己的“加速度”。

  “这个成绩和劳动竞赛的激励作用分不开，大家劲头很足。”40660钻井队党支部书记吕大军说。

  70207钻井队面对玛湖油区地质条件复杂等挑战迎难而上，争分夺秒提速度。该队承钻的MaHW2205井“一趟钻”进尺达到1000米，刷新玛湖油区多项纪录，较前期同井段最优指标提升55%。

  在劳动竞赛的不断推动下，同一区块的50217钻井队也不甘落后，该队在确保井控安全的前提下，提高施工效率，缩短钻井周期，承钻的MaHW2060井较设计工期节约5.92%，创玛湖油区三开最短施工周期等多项纪录。

  井场如火如荼的劳动竞赛氛围，让钻井公司每名一线员工都找到了自己的竞技场，大家的劳动热情被充分调动，掀起了一轮大干热潮。 一项项纪录不断被刷新，一个个指标接连被打破，为生产开启了“加速模式”。

  钻井公司编制了年度工作清单，明确6方面20项重点工作，并将其分解细化为48个具体任务，按照进度有序推进。与此同时，钻井公司还建成了白碱滩、玛北、滴西等5个应急保障点，提升应急资源储备能力，搭建“两小时应急保障圈”，明显地增强井控应急处置能力。

  今年以来，钻井公司开展了以冬防保温、试压、坐岗、防喷演习等为主要内容的井控专项检查，覆盖34支钻井队，开具164项不符合项，及时消除现场井控隐患。

  此外，钻井公司发挥数字化技术优势，利用EISC（工程作业智能支持中心）系统24小时远程监控井场的生产运作情况，最大限度避免了复杂事故化，减少了复杂、事故的时率，为单井安全提速创效赋能。

  2月初，EISC系统监测到，位于准噶尔盆地西北缘克81井区的MHHW17063井在钻进至5803米时出现蹩顶驱现象，实时扭矩由20千牛·米上升到了28千牛·米，波动非常大。出现蹩泵现象后，泵压也由20兆帕升至24兆帕，这引起了钻井公司EISC办公室值班工程师李坤的注意。

  “仅隔两天后，相同的情况在另一口井也出现了。那口井井深5997米，虽然蹩顶驱、蹩泵的数据不高，但这两次非正常现象都很典型、十分类似。”由此，李坤判断出，这类异常在中深水平井后期施工中具有一定的普遍性。

  “发现异常必须及时处置。但处置阶段也要把握‘黄金时间’，这种中深水平井后期极易发生卡钻，如不及时停钻处理，就会错过最佳处置时间。”李坤第一时间联系钻井队书记、技术员，并对该井队启动了“预警叫停机制”。

  该钻井队依照后方工程师的“云上”指挥，在现场停止钻进后，采取了循环洗井、上下拉划井壁、调整泥浆性能、稠浆处理等一系列技术措施。两个小时后，井下便回到正常状态。由于处理及时，该井顺利完钻。

  居安思危，警钟长鸣。今年，钻井公司对照重点整治事故隐患目录，制订下发《隐患违章处罚管理规程》，对“管理职责、管理内容、处罚项目”等进行了详细界定，进一步压实各级管理人员落实安全责任。

  该公司制订了专项整治活动实施方案和计划表，确定月度专项活动主题，开展“5+1”隐患排查、日常巡检、周检查，累计查改问题252项，其中典型问题33项，加强原因追溯分析和整改关闭，及时消除现场隐患。

  2月，在中拐井区的中佳901H井井场，钻井公司700107钻井队全力投入起步准备工作中，针对起步过程中的生产组织、材料供应、后勤保障、开钻验收、监督检查、隐患整改等问题进行周密安排，做到检查无盲区、整改无死角、验收全达标，为尽早开钻赢得了时间。

  磨刀不误砍柴工。在施工现场，该队利用工余闲暇，带领全体队员积极学施工设计和井控管理相关文件和知识；从主动预防强化入手，通过在工作群里分享事故案例等方式，进一步树牢队员们“井控为天、井控为先、井控为重”的意识；重新梳理井控职责，优化井控管理流程，持续升级管控力度，既强化各个岗位责任落实，保障井控工作“绝无一失”，又为井队提速提供安全保障。

  虽然起步便经受严寒天气考验，但该队干部认真安排风雪降温天气安全生产工作，从调配人员、机具落实、材料组织和提前落实工作量等方面，优化生产运行程序和环节,全力保障缩短搬迁安装工期，减少非生产作业时间，确保钻机施工高效起步、钻井施工稳步推进。

  一季度，钻井公司还开展了HSE标准化作业程序、班组风险管控机制等培训学习，累计培训738人次，消除现场施工作业安全风险，为钻井生产安全筑牢了屏障。