【48812】环为VOCs办理丨不要求都用RTO、RCO

  VOCs（挥发性有机物）是构成PM2.5和臭氧的重要前体物，已成为“十四五”生态环境范畴束缚性目标之一，要求到2025年VOCs排放总量下降10%以上。

  当时，VOCs污染防治顶层规划日臻完善，办理规范体系日趋健全，但相较SO2、NOx等传统污染物，VOCs办理作业仍是大气环境办理的要点和杰出短板。

  日前，在生态环境部环境工程评价中心主办的挥发性有机物污染防治技能论坛上，生态环境部大气司有关准确指出“提高改造VOC办理设备不能‘一刀切’要求一切企业建造RTO、RCO，应当以适合为第一位，建造适合高效的治污设备。”

  RTO和RCO，都是VOCs办理的技能，是现在使用较广、办理效果好、运转安稳、本钱较低的老练技能。

  RTO技能，在国内外被广泛地用于涂装工艺的烘炉抛弃净化处理，以及化工电子等其他职业的同类废气处理。

  RTO技能的适用条件，为中低浓度废气，浓度在100-3500mg/m3的范围内，分化功率为95%-99%。

  RTO技能的特色，是出产排出的有机废气通过蓄热陶瓷的加热后，温度敏捷提高，在炉膛内燃气焚烧加热效果下，温度到达800℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分化成二氧化碳和水蒸气，构成无味的高温烟气。

  然后流经温度低的蓄热陶瓷，很多热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的待分化有机废气，高温烟气的本身温度大幅度下降，再通过热收回体系和其他介质产生热交换，烟气温度逐渐下降，最后排至室外大气。

  RTO技能的原理，是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOCs在氧化分化成二氧化碳和水。

  氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，然后节约废气升温的燃料耗费。

  陶瓷蓄热体应分红两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室顺次阅历蓄热-放热-打扫等程序，循环往复，接连作业。

  蓄热室“放热”后应立即引进部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行打扫（以确保VOCs去除率在95%以上），只有待打扫完成后才干进入“蓄热”程序。

  RCO技能的适用条件，为低浓度废气，风量中等，并且废气中含有多种有机成分或有机成分常常产生变化。

  2. 当VOCs浓度到达450ppm时，不需要额定的燃料耗费，如VOCs浓度更高，还可进行二次预热收回而大幅度的下降出产本钱。

  第二步是催化氧化阶段下降反响的活化能，提高了反响速率。凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，产生无氧焚烧，分化成CO2和H2O放出很多的热，与直接焚烧比较，具有起燃温度低，能耗小的特色，某些情况下到达起燃温度后无需外界供热，反响温度在250-400℃。

  催化焚烧是在催化剂的效果下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下完成对有机物的彻底氧化，敏捷氧化成水和二氧化碳，到达办理的意图。

  因而，RCO技能能耗小，简略易操作，安全，净化功率高，在有机废气特别是收回价值不大的有机废气净化方面，如化工、印刷、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料出产等职业使用较广。