设备除尘操作规程7篇

  【导语】设备除尘操作规程怎么写受欢迎？本为整理了7篇优秀的除尘规程范文范文，为便于您查看，我们对排版做了逐步优化。以下是小编为大家收集的设备除尘操作规程，仅供参考，希望对您有所帮助。

  (1)对于皮带传动的通风机，应检查通风机和电动机。的稳定性，皮带轮的固定及皮带的张紧程度均应良好；

  (2)检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体，检查pe线或漏电保护器是否完好；

  (3)从窥视孔观察供水是否充足，喷嘴水方向是不是正确，水门开启后能在内面形成完整的水膜，无水滴飞溅现象；

  (5)注意通风机、电动机的工作情况。传动皮带不得有过松打滑、跳偏或跳动等情况；

  (1)对于皮带传动的通风机，应检查通风机和电动机的稳定性，皮带轮的固定及皮带的张紧程度是否良好；

  (5)对于电除尘器还应检查电极的绝缘，接头接触情况及检查等电位连结情况，静电接地情况。

  (1)注意通风机、电动机的工作情况，传动皮带不得有过松打滑跑偏或跳动等情况；

  1、除尘设备操作工、维修工一定要经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

  2、凡操作人员都必须要按照规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

  3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。

  4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

  5、各种电气、机械和闭锁装置一定要保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。

  6、防冻粉搅拌间可产生爆炸性粉尘,在未采取安全措施情况下,严禁动火作业。

  1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。

  2、集控自动操作方式:在计算机监控画面选择自动方式,设备随胶带机同步启动或提前5分钟启动通风机。除尘与泄料自动完成。

  3、手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,按下通风机启车按钮启动,待通风机停车10分钟后,按下反吹风机和泄料刮板机启动按钮进行泄料。

  2、集控自动操作方式:装车完毕运输系统停止后,plc延时2分钟停通风机,10分钟后自动启动泄料反风机和泄料刮板机,设备运转20分钟后自动停止。

  1、注意通风机、电动机的工作情况,传动皮带有无过松、打滑、跑偏或跳动等情况。

  首次升压前的变压器检查:油位、油色、渗漏油情况,吸湿器的干燥剂,进线电缆,出线套管及信号反馈线与屏蔽线接地,工作接地情况等,检查阻尼电阻连接与阻值情况。检查高压隔离开关操作机构运作情况。检查隔离开关、高压开关室、人孔门安全联锁及闭锁情况,变压器油温指示及保护情况。以上检查完毕后,用2500伏兆欧表测整流变压器反向绝缘合格(1000mω以上),高压隔离开关投入“运行”位置。检查低压侧电气连接部位良好。

  启动高压柜前应先确保隔离开关打到“工作状态”,所有联锁接通,柜门联锁接通灯亮。

  根据现场实际运作状况设置电流限制、电压限制。设置方法如下:在液晶屏显示首页时,按f3(主菜单)键,进入主菜单页,按上下键选择“参数设定”项,按“en”键进入参数设定页,按上下键选择“电流限制”、“电压限制”项,按左右键进行增减。设定结束后,按f3键两次返回首页。注意:必须在停止状态下进行此项操作。

  当高压柜因故障停机时,先观察液晶显示屏上的故障类型,用于记录。然后按f2(复位)键解除故障,重新再启动高压柜,如果故障仍然出现,应将高压柜停机断电检查。

  当液晶显示屏上显示的数据与柜门表头不一致时,应将液晶显示屏上的数据加以修正,使之与柜门表头一致。否则可以造成高压柜升压不正常。方法如下:

  调整柜内控制板的左上角的四个电位器。顺时针为减少数据,逆时针为增加数据。

  注意:(1)整流变压器禁止开路运行,在升压过程中假如发现开路现象(一、二次电流为零)应立即降压停机,检查开路原因。

  (2)若需要进行本体及相关设备检修,一定要将高压柜断电,将高压隔离开关改为“接地”位置,将整流变压器的高压输出端接地。

  一、除尘设备的引入电源线必须与其功率匹配，电缆一定要符合现场使用规定要求，为确保电器设备的可靠安全，必须要可靠接地。

  二、压缩空气和电器都具有危险性，检修或维护保养时应确认电源以被切断并在电源处悬挂“正在检修，禁止合闸”等警告标志。

  四、不得在高于空压机铭牌所规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧毁。

  五、在空压机出现故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应断电，并做出显著标记。

  六、手指和衣服要远离旋转的风扇，驱动联轴器和发热的零部件如油气罐、管路等。

  七、机器运行时不得拆除各种盖帽，零部件，机器中的高温液体和压力空气会导致非常严重的人身伤害，甚至死亡。

  八、停机维护时必须确认：机组内压缩空气以释放，确认机组已与其它气源隔断；确认机组已冷却。

  (1)对于皮带传动的通风机，应检查通风机和电动机。的稳定性，皮带轮的固定及皮带的张紧程度均应良好；

  (2)检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体，检查pe线或漏电保护器是否完好；

  (3)从窥视孔观察供水是否充足，喷嘴水方向是不是正确，水门开启后能在内面形成完整的水膜，无水滴飞溅现象；

  (5)注意通风机、电动机的工作情况。传动皮带不得有过松打滑、跳偏或跳动等情况；

  (1)对于皮带传动的通风机，应检查通风机和电动机的稳定性，皮带轮的固定及皮带的张紧程度是否良好；

  (5)对于电除尘器还应检查电极的绝缘，接头接触情况及检查等电位连结情况，静电接地情况。

  (1)注意通风机、电动机的工作情况，传动皮带不得有过松打滑跑偏或跳动等情况；

  （1）检查行走是不是正常、减速机油位（油标的1/2）、联轴器有无脱落、行车轮有无异常（轴承定时加油）。

  （2）检查液压系统是不是正常、液压泵是否正常有无震动、液压缸推和退有无卡阻现象、油路有无漏油现象、电池多路阀是否灵敏。

  2、装煤塌方是打开装煤炭化室的上升管排空、同时关闭装煤和相邻炭化室的高压氨水阀。

  1）焦炉非正常生产时出焦量24小时小于全炉数的三分之二炉时，高压氨水压力调到0.3mpa。（高压氨水泵变频调控）。

  2）焦炉非正常生产时出焦量24小时小于全炉数的三分之一时，高压氨水压力调到3.5mpa。（高压氨水泵变频器调控）

  3）焦炉正常生产时出焦量24小时出全炉时，高压氨水压力调到4.0mpa。（高压氨水泵变频调控）

  7）加煤时集气道压力控制在80120pa，焦炉风机能自动计时调整保证集气道内的烟气抽走。

  8、当煤坯进入炭化室500mm1000mm左右（大车发信号根据烟气量调整）时打开相邻该炭化室的高压氨水阀。

  9、当煤坯进入炭化室1500mm2500mm左右（大车发信号根据烟气量调整）时打开该炭化室高压氨水阀同时打开上升管的翻板阀。

  1锅炉在运行中,应常常检验核查除尘设施密封情况,如有漏风现象,应及时采取一定的措施。