布袋除尘器规格型号常用类型
1、它有很多型号,比如MC24-120ⅱ型,ppc气箱、XMC气箱形式的,DMC脉冲布袋除尘器,LCM长袋脉冲除尘器等等,常用的有除尘器。此外,例如,它用于破碎机除尘器、锅炉除尘器、制药厂除尘器、矿山除尘器、雕刻厂除尘器、面粉厂除尘器、化工厂除尘器等。依照我们各个行业的不一样的情况,可以再一次进行选择不同的型号。除尘器机体由框架外壳、滤袋组件、吹灰除灰装置、排灰装置等组成。
2、机器的大小用过滤面积表示,比如100m2、200m2、300m2的脉冲式布袋除尘器。有时候也用多少多少条布袋来表示,比如24袋、36袋、64袋等等。
(1)机柜:包括袋室、洁净空气室、多孔板、滤袋、滤袋架、检修门,机柜的设计耐压为5000Pa。
脉冲布袋除尘器的参数包括处理风量、过滤面积、过滤风速、布袋数量、布袋规格及材质、除尘骨架数量、除尘骨架规格、脉冲阀规格及数量、排灰阀规格、控制方式、配套风机功率、布袋除尘器的外观尺寸等等。
集尘袋是袋式除尘器进行运行中的关键核心部件,通常,圆柱形过滤袋垂直悬挂在过滤器中。防尘袋的纵向缝线更牢固,且不少于三条。袋口环形缝线牢固,且不少于两条。集尘器防瘪环的环形缝线牢固,每边不少于两条。包底环形缝线允许单线,但缝两次以上。集尘袋下料长度的尺寸偏差为10毫米,集尘袋周围的缝针尺寸应一致,滤袋的面料和设计应尽可能做到过滤、易脱尘和耐用。
(1)使用温度。除尘器的工作时候的温度应根据经常使用的温度来考虑,为避免冷凝,布袋除尘器的烟气温度通常应保持在高于露点15-20℃。当净化温度接近露点的高温气体时,应采用间接加热或混合高温气体等方法降低气体的相对湿度。
对于高温粉尘源,将包含粉尘的气体冷却到过滤材料能承受的温度。高温烟气通常包含大量水分子和Sox,考虑到SOx的高酸露点,在确定布袋除尘器的工作时候的温度时应特别注意。
(2)烟气中的粉尘浓度。烟气入口处粉尘的质量浓度对袋式除尘器的压力损失,清洁周期,除尘器材料和滤箱的磨损以及排灰装置的容量有特别大的影响,如果浓度太大,应行除尘前的处理。
(3)粉尘特性。粉尘特性最重要的包含粒径分布,颗粒形状,密度,附着力,吸湿性,带电和燃烧以及爆炸特性。堆积密度低的细粉尘,纤维状粉尘,吸湿性和附着力强的粉尘以及容易带电的粉尘通常难以清洁,导致袋式除尘器的除尘效率降低,工作所承受的压力大。对于含有此类粉尘的烟尘为了净化烟气,应考虑采用拥有非常良好除尘效果的外部滤袋式除尘器,并适当降低过滤风速。更重要的是,主要基于表面过滤来选择防粘,防潮和防静电的过滤材料。为了净化爆炸性烟雾和粉尘,应采取防爆和防火措施。
(4)设备抵抗力。某种类型的袋滤器具有一定的电阻范围,然而,在大多数情况下要根据诸如风扇容量的因素来适当地改变选择。此时,应相应调整除尘器的风速和清洁周期。
(5)工作所承受的压力。一般的情况下,袋式除尘器的耐压要求约为5000Pa,当使用鼓风机作为动力时,袋式除尘器壳体的耐压要求为1500050,000Pa。在某些情况下(例如高炉煤气净化),所需的耐压性超过100kPA。
在室外安装袋式除尘器时,应考虑相应的电气系统,并应采取防雨措施。当袋式除尘器安装在腐蚀性气体或粉尘环境中,或在海岸附近或船舶上时,应仔细选择除尘器的结构材料和防腐蚀涂层。布袋除尘器用于寒冷地区,若使用压缩空气清洁灰尘或使用气缸驱动的切换阀,则防止压缩空气中的水分冻结,以免发生故障。
1、过滤风速的选定:过滤风速是指通过滤料的风速(m/min),也称气布比。过滤风速的选取需按照过滤介质的特性、温度、湿度、粉尘浓度、清灰方式及滤料性质等多方面的因素综合考虑。过滤风速不仅决定了除尘器的大小,而且对通过滤料的阻力、除尘效率、清灰效率等有很大的影响。一般袋式除尘器的过滤风速取值范围在0.5-2.5m/min之间。过滤风速V(m/min)
袋式除尘器的过滤风速的选取对设备正常运行状态有着密切的关系,它是袋式除尘器技术性能指标中基本也是重要的参数。对于颗粒细、浓度高、粘度大、温含量及温度高的含尘气体应按低过滤风速来选取,反之则按高过滤风速来选取,
在确定过滤面积时,还须满足聚尘要求。两次清灰期间单位经过滤面积上的大允许积尘量为聚尘能力。它与滤袋织物性能、灰尘性质、操作条件如过滤风速、含尘浓度有关。
3、运行温度及滤料的选取:除尘器的运行温度直接影响到滤料的选取:除尘器的入口温度不同,所选的滤料也不同。
袋式除尘器的运行阻力受含尘气体的工况、滤料、过滤风速大小等影响,过滤风速低则其运行阻力一般也低,反之则高。FCMC分室脉冲袋式除尘器设备正常运行阻力一般为1470-1770Pa。
除尘器的选型还考虑到支腿高度,它主要根据卸灰及输送的工艺布置要求,留有适当的空间,同时又不能使支腿过高,以除尘器的稳定性和安装方便。
布袋除尘器是一种干式除尘装置。过滤材料使用一段时间后,由于筛,碰撞、滞留、扩散、静电效应,如表面一层灰尘积累过滤袋,粉尘初层称为层,在运动过程中,初成为主要的过滤器来过滤材料层,根据层的作用,大型网过滤材料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积累,滤料的效率和阻力也随之增加。当滤料两侧的压差很大时,一些已经附着在滤料上的细小粉尘颗粒会被挤压过去,使滤料效率降低。此外,除尘器的高阻力会显著减少除尘系统的风量。因此,在除尘器的阻力达到一定值后,有必要及时除灰。清灰时不能破坏初层,以免降低效率。
尘埃由除尘器底部进气管,气体进入料斗,导流板导流板的碰撞和减少等影响气体速度,粗尘将落入尘土料斗,其余的微尘粒子进入滤袋连同毒气室,因为过滤材料纤维和织物的惯性,角色,如扩散、块,钩,静态尘埃被困在滤袋内,净化后,气体从袋子,排气管外逸出。滤袋上的粉尘通过气体反冲洗法除去,除去的粉尘排至灰斗,通过双层卸灰阀排至灰输送装置。
(1)除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体的粉尘浓度在数十mg/m3以内,对亚微米粒度的细粉尘有较高的分级效率。
风量处理范围广,小的只需1min几m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉膛烟气除尘,减少空气污染物的排放。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料,可在200℃以上的高温下运行。