RTO、RCO、CTO的区别和可燃气LEL在线监测系统的使用

  1、RTO是高温蓄热式焚烧法，是使用天然气或柴油为染料将温度提高到760℃，结合蓄热陶瓷体保持恒温，由高温直接将废气分解，无催化剂，能够24小时连续运行，能处理低、中、高浓度废气。

  2、RCO是低温蓄热式催化燃烧发，是使用天然气或柴油为染料将温度提高到250-400℃，结合陶瓷蓄热提保持恒温，由低温、催化剂使废气分解氧化，因为废气的分解熔点是700℃以上，所以要用催化剂结合才能使废气全部分解。也能够24小时连续运行，能处理低、中、高浓度废气。

  3、CO是低温催化燃烧法，使用电加热的方式，将温度提升到280℃，再由催化剂直接和废气结合的方式来进行分解氧化，不需要蓄热，是间断性运行，非连续工作，能处理低、中废气，先使用活性炭浓缩吸附，当活性炭饱和之后定期脱附燃烧。

  4、TO是直接焚烧法，使用天然气或者柴油明火燃烧780℃以上，对废气进行高温焚烧，不需要蓄热陶瓷体和催化剂，适用于处理高浓度废气，不会产生其它二次污染成分。

  如果是大风量，低浓度的废气，比如在印刷、喷涂、塑料等行业中，先由活性炭或者沸石转轮进行废气吸附浓缩，再进行燃烧分解。根据废气浓度，每天上班时间，废气成分，投资造价等可以再一次进行选择RTO或CO。如果是每天24小时运行，就选择RTO，反之就选择CO。由于RCO要用到蓄热陶瓷体和催化剂，因此投资所需成本很高，往往会用RTO代替。

  RTO焚烧炉：燃烧技术是目前处理VOCs的主流方式，包括催化燃烧、热力燃烧、蓄热催化燃烧、蓄热热力燃烧、浓缩燃烧等。VOCs燃烧过程的放热量和VOCs种类和浓度有关，所以，从安全角度上掌握燃烧过程温度情况和可燃气体爆炸下限，有助于提高催化燃烧技术的安全性。

  通常情况下，非常严重的问题是废气浓度异常控制，废气浓度异常就是有机废气浓度偏离RTO正常运行的需要，特别是废气浓度偏高很容易带来安全事故的发生。因此，有机废气VOC进入RTO设备之前有必要进行浓度检测分析：

  1、如果废气中可燃性气体浓度太高，运行要求一般不可超过25%LEL，LEL浓度太高就有几率发生着火爆炸的危险，需要配比新鲜空气进行稀释后在进入RTO进行氧化反应生产二氧化碳和水；

  通过上述解决方法的介绍和运行要求，正确的使用可燃气LEL在线监测仪器能够快速的响应监测有机废气浓度，并且能反馈至控制管理系统中快速预警安全风险。

  可燃气LEL在线、拥有专业的预处理系统，对样气进行相对有效的净化，保证进入分析仪的气体中没有干扰测量的杂质，为测量精度提供保障。

  3、采用德国进口德尔格双红外宽频可燃气体探测器，测量精度高，响应时间快，检验测试灵敏度高，数据可靠。

  5、提醒和报警功能齐全：传感器到期提醒功能、超浓度报警功能、超温湿度报警功能、故障报警功能、仪表标定提醒功能。