压差： 何为压差以及为何要关注

  试问哪个除尘器所有者和/或运营商不愿意看到更低的总排放，更久的滤芯常规使用的寿命或更少的压缩空气消耗？ 然而，许多人缺乏对压差的基本理解，压差可以指导他们做出改变，从而助其实现上述节约。 本文讨论了与干性粉尘除尘器相关的压差问题。

  差压是指从粉尘端（滤芯端或污浊空气静压室）至除尘器的清洁端（洁净空气静压室）的压力差。 压差为对除尘器两个腔室之间的所有气流阻力的测量，通常包括通过管板孔口的损失，清洁滤材的阻力，以及滤材上收集的粉尘的阻力。

  通过观察压差变化，也能了解滤芯的状态。 压降差的突然下降可能是在提醒我们滤芯发生泄漏或破裂。 压降差的突然增加可能表明我们的清洁系统已停止运行，或物料排放装置已无法正常运行。

  压降差的逐渐增加可能是由于滤芯上累积粉尘对除尘器中气流的额外阻力所导致的。 随着粉尘在滤芯上积聚，您能够最终靠该阻力的读数来确定滤芯的相对状态，并在需要时开始清洁滤芯。

  差压通过以下各种压差表测量而得： *Magnehelic® 压差表、*Photohelic® 压差表，或数字电子压降指示器。 这些压差表一般会用英寸水柱 (“w.g.) 为单位来测量压差，但也使用其他标度，如毫米水柱、毫米汞柱或帕斯卡。

  类似 Magnehelic 压差表这一类压差表可测量压差，但不具电子控制功能。 其他压差表，如 Photohelic 压差表或数字电子压降指示器，既可测量压差，也可利用输出控制基于压差的滤芯清洁。

  用于除尘器滤芯的常规清洁系统使用压缩空气。 清洁系统包含安装在与压缩电源相连的除尘器上的空气歧管。 与歧管相连的是隔膜阀，其管道（吹风管）深入除尘器，并与各滤芯组排成一行。 每个隔膜阀内部都有橡胶隔膜，可密封各吹风管歧管，保持隔膜阀两侧压力均等。

  与除尘器相连的还有一个电磁阀密闭罩，其电磁阀的数量通常与隔膜阀数量相同。 通过一根管（通常为 0.25 inch 英寸直径），将每个电磁阀与隔膜阀连接。

  通过 Photohelic 压差表或其他电子压降指示器测量的压差可使您利用低和高设定点来控制清洁周期，使其将仅在差压达到高设定点时启动，并在差压达到低设定点时停止。

  例如： 假设高设定点为 4 inches 英寸水柱（0.00996 巴，1 英寸水柱 = 0.00249 巴），低设定点为 2 inches 英寸水柱（0.00498 巴，1 英寸水柱 = 0.00249 巴），则当压差达到 4 inches 英寸水柱时，将启动清洁周期，并将持续循环，直至压差达到 2 inches 英寸水柱的低设定点时，清洁周期停止。 直至压差达到 4 inches wg 英寸水柱（0.00996 巴，1 英寸水柱 = 0.00249 巴），清洁周期才会重新启动。

  基于压差的清洁优势包括压缩空气节约机会、更低的总排放、更久的电磁阀和隔膜阀常规使用的寿命，以及潜在更久的滤芯常规使用的寿命。 如果除尘器仅在差压超过高设定点时进行清洁，则昂贵的压缩空气消耗比清洁系统连续运行时的消耗要少。 仅在需要时清洁滤芯意味着其脉冲清洁频率降低，因此在脉冲完全磨损破坏滤芯之前可使用更久。 如果滤芯同时是高质量表面过滤滤芯，那么每个脉冲在清洁时效率会更高，到达压差低设定点的脉冲数也更少。 上述脉冲频率的降低有额外的好处，即在滤芯上留下有效粉尘层以提高平均效率。 滤芯可在由过量粉尘负载引起的压差增加时进行脉冲清洁，从而使除尘器运行效率更加高，运行时间更久。

  **Delta-P Plus®控制器还具有停工时间清洁功能，可在关闭除尘器连接的主风机后清洁滤芯。 您可设为希望滤芯清洁的维持的时间，然后设备将在维持的时间结束后自动关闭。 该功能很实用，可在未运行任何进程的情况下保证不会意外让设备彻夜处于开启状态，从而避免滤芯受损，以及不必要的压缩空气消耗。 使用该功能时，应在进气管道系统上安装进气风门，且应在停机清洁期间关闭风门。 关闭风门则风机吸力不再存在，将限制并减少粉尘从进气口逸出。

  由于每种应用都不完全一样，清洁控制设置将取决于产生的粉尘类型、滤芯上的负载，以及每天的使用时间（小时数）。 例如： 非常精细、均匀的粉尘颗粒尺寸，以及诸如激光或等离子体切割产生的滤芯上的重负载，可能会要求连续清洁周期，以便当压差开始增加时，滤芯能够直接进行修复。 如果粉尘粒径较大（非亚微米微粒），且粒径范围较广，可设置低、高设定点，以使除尘器仅在需要时进行脉冲。 这对于在清洁循环期间可能必须靠近除尘器的所有工人而言都是有利的。

  在为特定应用选择风机时，您必须针对典型压差（通常为 4 -5 inches 英寸水柱）进行一些假设。 上述假设压差加上使用除尘器之前和之后管道系统中的任何额外静态损耗决定了风机的总静态要求。 如果估计管道系统静态损耗为 3 inches 英寸，而使用周期结束时的估计滤芯压差为 5 英寸，您可能会建议使用在所需气流下提供 9 - 10 inches of water gauge 英寸水柱（1 英寸水柱 = 25.4 毫米水柱）静态效能的风机。 从而使风机在滤芯开始积聚粉尘时能够克服滤芯的压差。 由于清洁滤芯将不会有 5 inches 英寸静阻力，我们提议在电机上安装一个调节风门或变频驱动 (VFD)，从而能够将气流量维持在设计水平，以便系统可保持集尘罩的捕获速度，管道的输送速度，以及除尘器的设计气流。

  如果您询问应何时更换除尘器滤芯，通常建议在滤芯压差读数超过风机选型设计容量（在我们的示例中为 5 英寸）时，以及不管如何清洁滤芯，其读数都不会达到低压差读数时来更换。 此时，有必要更换滤芯以重新确定设计气流。 如果系统以高于风机选型中所说明的压差运行，则收集产生粉尘的集尘罩可能会失去吸力。 因此导致捕获效率严重降低，让人没有办法接受，但情况并非总是如此。

  如果风机具备足够的静态容量，压差可能不会立刻引发粉尘捕获问题。 如果是这样的一种情况，则不需要立即更换滤芯，并可将清洁控制管理系统的高和低设定点上调。

  虽然除尘应用和场景不完全一样，但大多数操作员都将受益于对压差的进一步理解。 知情运营商有机会发挥作用，并对公司的盈亏底线产生积极的影响。

  除尘器中的压差告诉我们很多关于系统内气流阻力及其空气过滤器的状况。监测压差的变化能够在一定程度上帮助操作人员保持除尘器的状态，同时更大限度地延长过滤器的常规使用的寿命并实现节能。知道更多有关除尘器压差的信息，以及它如何帮助您提高利润。