气箱脉冲除尘器环保除尘设施

  气箱脉冲除尘器是一种高效的环保除尘设备，大范围的应用于钢铁、水泥、石化、电力、制药和食品等多个工业领域。这种除尘器的基本功能是通过过滤和清灰过程，有效地去除工业排放气体中的颗粒物和固体颗粒物，从而保护环境和人类健康。

  气箱脉冲除尘器的工作原理最重要的包含过滤和清灰两个阶段。在过滤阶段，含尘气体经过进粉风口进入除尘器，经过预过滤和滤袋过滤，大部分粉尘被截留在滤袋外表面，而清洁的气体则通过滤袋进入上箱体后由出风口排出。在清灰阶段，随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设施的阻力一直上升，当阻力上升到设定值时，清灰装置开始做清灰。清灰过程中，压缩空气迅速膨胀涌入滤袋，使滤袋产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面的粉尘被剥离落入灰斗中。

  气箱脉冲除尘器具有诸多优点。首先，它采用脉冲喷吹清灰技术，清灰效果好，能够高效地去除气流中的颗粒物和固体颗粒物。其次，该设备的滤袋材质耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗老化，因此具有较长的常规使用的寿命。此外，气箱脉冲除尘器还具有维护方便、安装灵活、环保经济等特点。它无需消耗品，结构相对比较简单，占地面积小，可以依据真实的情况调整大小。同时，该设备不会产生二次污染，且能够回收利用部分颗粒物，实现了环保与经济效益的平衡。然而，气箱脉冲除尘器在使用的过程中也可能遇到一些问题，如风机故障、管道堵塞和漏风等。针对这样一些问题，能采用相应的解决措施，如检查风机电机是否正常运作、清理管道障碍物、更换破损滤袋以及修复漏风部位等。总的来说，气箱脉冲除尘器作为一种高效的环保除尘设施，在工业生产里发挥着及其重要的作用。通过一直在优化设计和提高性能，气箱脉冲除尘器将更好地满足环保要求，为工业可持续发展做出贡献。

  气箱脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、 灰斗、 中箱体、 上箱体、 进出风口、 滤袋、 笼骨、 清灰装置、 电气控制等几部分所组成。另外还可根据真实的情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、 灰斗落料口配置星形卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。

  1）箱体。箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用，并制成全密闭形式，清灰时，压缩空气管先进入箱体，不再入各滤袋内部。顶部设有入孔，安装和更换袋笼、滤袋全部在这个地方进行，十分方便，根据规格的不同，箱体内又分成若干个室，相互之间均用钢板隔开、互不透气，以实现离线清灰，每个室内均设有一个提升阀，以切换过滤气流。

  2）袋室。袋室在箱体的下部，主要用来容纳袋笼和滤袋，且形成一个过滤空间，含尘气体的净化主要在这个地方进行，同箱体一样，根据规格的不同也分成若干个室，并用隔板隔开，以防在清灰时各室之间的互相干扰，同时形成一定的沉降空间。

  3）灰斗。灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下来的粉尘以外，还作为下进气总管使用，当含尘气体进入袋室前先进入灰半，由于灰斗内容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向的改变，使得较粗的尘粒在这里就得到分离，灰斗下部布置有粉尘输送设备，出口还设有翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。

  4）进出风口。进出风口根据除尘器的结构及形式分为两种，一种是进风口为圆筒形，直接焊在灰斗的侧板上，出风口安排在箱体上部，滤袋室侧面，通过提升阀板孔与箱体内部相通。二是进出风口制成一体，安排在袋室侧面、箱体和灰半之间中间用斜隔板隔成互不透气的两部分，分别为进风口和出风口，这种结构形成体积虽大些，但气流分布均匀，灰斗内预除尘效果好，适合气体含尘沈度较大的场合使用。