活性炭操作规程x

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  1、活性炭系统运行规程1.1主要内容和适应范围：本规程规定了杭州江东富丽达热电有限公司活性炭喷 射系统设备的主要技术规范与性能和设备的启动与停用的操作。本规程仅适 用于杭州江东富丽达热电有限公司活性炭喷射系统运行。1.2活性炭作用原理：活性炭是一种很细小的炭粒（200目），它有很大的表面 积，而且炭粒中还有更细小的孔一一毛细管，这种毛细管具有很强的吸附能 力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体（杂质）充分接触，当这些气体 （杂质）碰到毛细管就被吸附，起到净化作用。1.3活性炭对废气吸附的特点：1）香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的 吸附。2）有支键的烃类物理优于对直链烃类物质的吸附。3）机物中

  2、含有无 机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。4）子量大和沸点高 的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。5）质浓度越 高 吸附量也越高。6）剂内表面积越大。吸附量越高。1.4活性炭系统设备概况：为满足重金属及有机物污染的排放要求，烟气在进入 袋式除尘器前，喷入活性炭。活性炭作为吸附剂可吸附汞等重金属及二恶英、 吠喃等污染物，同时对恶臭味有一定去除作用。吸附后的活性炭在袋式除尘 器中和其它粉尘一起被捕集下来，这样烟气中的有害物浓度就可得到更严格 的控制。粉状的活性炭是作为吸收剂喷入烟气中用来吸附烟气中的二恶英和 汞等重金属。本系统含有两套共用的储仓、手动插板阀且每条线、一个手动插板阀、 一个定量给料斗、一个定量给料机、一个锁风螺旋和一气力输送系统。我公 司活性炭为小袋包装，每袋约25Kg，由电动葫芦提升至活性炭仓顶后加入到 活性炭仓中。活性炭通过活性炭仓下的手动插板阀、电动给料机、进入定量 给料斗中，给料机通过变频器，可适当调整转速，来确定活性炭量。气力输 送系统使用罗茨风机（暂为压缩空气）将活性炭输送至喷嘴中，此喷嘴安装 在锅炉空预器和除尘器之间的烟道中。活性炭储仓容积为5m3.活性炭贮仓旁备有氮气钢瓶，当贮仓温度上升时，可充氮防止活性炭自 燃。活性炭储存在活性炭储仓中，储仓仓顶带有一个加料口，仓底下部配 有一手动插板阀、两台给料阀。活性炭储仓配有一高料位

  4、开关和一低料位 开关，当料位达到低料位开关时，开始报警，需立刻向活性炭储仓中填装活 性炭，当料位达到高料位开关时，应立刻停止填装。活性炭储仓还配有氮气 保护设施，当活性炭储仓温度上升到80C，自动充入惰性气体，同时信号传 送到控制室。经过一段时间温度下降到正常状态，会自动联锁关闭来源气体 阀门。每台给料机都是变频控制，通过调整给料机频率来调整活性炭给定量， 活性炭通过喷射器，由压缩空气吹出产生的微正压送入垂直烟道中。1.5活性炭系统启动、停止及调整启动前检查，1）确认检修工作完毕，工作票已终结，设备完整，现场整洁2）确认压缩空气系统已投运，压缩空气压力正常3）确认系统阀门操作灵活，无卡塞、泄漏

  5、现象4）确认系统中所有热工仪表均已投入，指示正确5）确认系统中电机绝缘合格，动力电源及控制电源均已送上6）确认相应的烟气设备已以投入运行7）确认各减速机润滑油位正常8）确认各控制开关均在“远程”位置9）确认储仓料位合理位置系统启动条件1）所有涉及的阀门处于自动状态且无故障2）压缩空气处于自动状态且无故障3）活性炭料位处在低料位以上4）顶部尘器处于在线）缓慢压缩空气出口阀，通气约3分钟2）启动给料机，并将频率调至2Hz，3）开启进料阀4）跟据烟气量的大小，适当调整变频器频率，确定活性炭量（我公司依据重金属 如汞等及二恶英检测报告数据及污泥掺入比例（4.23%），大约2Hz左右。系统

  6、停止1）关闭进阀2）停止给料机3）5分钟后关闭压缩空气阀，保证管道中活性炭全部送完活性炭系统运行检查及维护1）检查活性炭系统管路及设备完好，无泄漏现象2）检查活性炭喷射管路压力正常3）检查喷射压缩空气、电动给料机工作正常4）检查活性炭贮仓料位、温度正常5）检查贮仓下料、给料通畅，无堵塞现象6）检查各报警信号正常，并校对远程表计与就地表计指示一致7）活性炭系统持续工作两个月，定期对系统来进行一次全方面检查8）活性炭系统持续工作六个星期，定期加/更换润滑油1.6活性炭系统故障处理运行中的活性炭喷吹装置无活性炭喷入故障原因：1）活性炭储罐活性炭用完2）活性炭给料机卡塞3）压缩空气无压力或压力低处理方法1

  7、）检查活性炭储罐活性炭是否用完2）检查活性炭给料机端盖及叶轮是否有杂物3）检查压缩空气母管压力，必要时开启备用压缩机活性炭系统检修后验收1）检修后验收工作由班长负责组织有关人员会同检修工作负责人共同进行，验 收结果应向值长汇报，验收合格，并经试转良好，工作票终结后方可投入运 行2）活性炭系统检修后的验收项目a）电动机接地线完好，旋转方向正确b）活性炭系统经试转合格，给料机电流不超载，运行无异常，振动、温升符 合要求c）所有阀门校验正常，开关灵活，无卡塞现象，阀门关闭严密d）控制管理系统验收合格，就地、远程正常，各报警设定值正确e）管道支架支撑牢固，顶部除尘器正常，现场及管道清洁，无漏灰现象f）各料位计完好，指示正确给料机频率与实际活性炭投量对照表（试验称重法）kg/h项目第一次第二次第三次第四次第五次第六次第七次第八次第九频率Hz25重量kg4.529.4710.311.9614.8619.6528.1237.9846.43

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